成都焊接加工时要一定要注意的几点

一、焊前准备作业：

2、查看图纸是否完全，认真消化图纸，确认所用焊条、焊接参数和组焊次序；

4、查看焊接场地10米内有无油类和其它易爆物品。暂时工地若有此类物品，而又有必要在此操作时，应告诉安技员到现场查看，采纳暂时性安全办法，并做好消防准备作业。

6、焊工操作有必要恪守安全操作规程。

1.0焊条的挑选：

1.2焊中碳钢（35、45钢等）：选用结506、结507、结606、结607焊条。

2.1反变形办法：预先断定焊接后可能产生的变形大小和方向，行将工件安置在相反方向的方位上，或在焊前使工件反方向变形，以抵消焊接后所产生的变形。

2.3加余量法：在工件尺度上加一定收缩余量，以弥补焊后的收缩，一般为：0.1～0.2%。

3.0对长细和结构上不方便定位的钢板进行焊接时，先点焊，查看无误后，再全长施焊。

5.0防止焊接裂缝的办法

5.2 对中碳钢结构：a.焊前应预热，35号钢、45号钢的预热温度约为150～250℃，当结构刚度较大时或对含碳量更高的钢预热温度可达350～400℃。b.如情况不允许预热时，可选用镍铬不锈钢焊条进行焊接。c.焊后如需退火处理,行将工件均匀加热到600～650℃,保温一小时以上的时刻,再缓慢冷却。d.用各种焊条焊中碳钢时,均应运用小电流、细焊条，开坡口进行多层堆焊。

1、 焊丝的挑选

1.2焊接3Cr2Mo及3Cr2NiMo[P20、718(M238、738、2738)]，应选用Ф0.9～Ф2的718专用焊丝

2、焊接（以焊接塑胶模具为主）部位如果是窄缝（裂纹），可用砂轮在缝两边倒角1.5X45℃。以利于焊接结实。

2.2焊接非型面部位，而且对错重负荷面，可用Ф0.9～Ф2焊丝，选用50A及25～50V电流在常温下冷却，但被焊件不允许受潮或有水渍，避免焊后产生气泡。

2.4焊接非通明制件的模具的型腔型面，可预温250～300℃后，选用Ф0.9～Ф2焊丝50A电流进行焊接，焊后须在250℃炉内保温3小时。

2.6因焊接部位在平面或尖角处不同，可适当调理焊接电流，如焊接平面时为60A，尖角处可用50A。

1、焊后及时打渣，并清理洁净。

五、自检要求

焊工在焊接各零件时及全部组焊后都应对照图纸自检，确保各零件的方位尺度契合图纸要求，有加工要求的零件应确保加工面有足够的余量不然需要重新组焊。对变形量较大的地方，应选用机械纠正或火焰加热纠正。