一般切割钢板钢材会用到的方法就是激光切割，但是会容易发生过烧的现象，接下来我们就一起来看看成都激光切割的原因及处理方式有哪些吧。

影响过烧的因素

1、材料表面

碳钢暴露在空气中会氧化，并在表面产生氧化皮或氧化膜。这层膜（皮）的厚度不平均或者翘起未紧贴板材，就会导致板材对激光的吸收不平均，从而产生的热量也不不乱。切割前，尽量选择表面状态好的一面朝上放置。

2、热量堆积

激光照射材料产生的热量、以及氧化燃烧产生的热量冷却不充分，就有可能会引起过烧。如当加工轨迹涉及多个小尺寸外形时，跟着切割的进行，热量会不断地堆积，当切到后半部门时很轻易发生过烧。

解决方法是尽量让加工图形分散开来，从而使热量得到有效的分散。

3、转角位置

切尖角金属板材时，尖角部位发生过烧通常是因为热量堆积引起的，详细是由于当激光经由期，该尖角处温度已经上升到很高。

处理方式

1、高功率激光的使用

高功率激光切割碳钢，可采用光亮表面切割技术避免过度燃烧，该切割工艺可消除成品毛刺，达到光亮截面的效果。

2、氮切削

在以氮气为辅助气体的板材切削中，氮气可以转换为切削。当氮被切割时，材料完全通过激光能量熔化，氮气吹灭了狭缝，避免了不适当的化学反应。熔点区温度相对较低，再加上氮气的冷却和保护，反应不乱平均，切削质量高。断面细腻光滑，表面粗拙度低，无氧化层。

3、转角位置加冷却点

切尖角金属板材时，前额位置在锐角处较轻易有过小的位置，过烧时会将锐角切成一个圆圈，此时，加一个冷却点可在锐角处，停留在尖角处，吹气。

4、增加气压

在使用光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢时，辅助气体是氮气或空气，在切割过程中不会烧边，但因为小孔内部材料的高温，内部挂渣现象会更加频繁。在这种情况下，通过增加辅助气体的压力可以减少毛刺和炉渣。

以上就是影响成都激光切割过烧的原因了，大家现在都对它们有一定的了解了吧。